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杨村煤矿:“六精六提”引领降本增效

作者: 侯龙

发布日期:2026年06月02日

二季度以来,杨村煤矿牢固树立“精打细算、修旧利废”的理念,以“六精六提”管理为抓手,聚焦成本管控、现场管理、创新创效三个维度精准发力,持续推动管理升级与运营优化,构建起制度化、规范化、闭环式的运营模式,为矿井高质量发展注入了强劲动能。

精准管控,堵住“出血点”

成本管控是矿井提质增效的关键环节。杨村煤矿立足生产实际,从物资管理的“入口”到“出口”实施全流程精准把控,着力堵住各类隐性浪费的“出血点”。

在物资管理方面,该矿针对轨道辅料、装置零部件、电气配件等生产常用物资,建立了涵盖领用、消耗、回收、复用全过程的精准管理制度。严格执行“按需申领、定额消耗、废旧回收”机制,确保每一件物资都有据可查、有账可追、有旧必收。通过设立物资消耗定额标准,杜绝了盲目申领和随意浪费现象。

在废旧物资处置上,该矿推行分类回收、检修复用制度。各生产区队设立废旧物资回收点,由专人负责登记、鉴定、分类。对于仍有使用价值的物资,优先安排修复,重新投入使用;对于无法修复的,统一拆解、归集可用零部件。通过岗位降本、班组创效的层层传导,形成了“人人讲节约、班班算细账”的良好氛围。

同时,该矿大力推进精益物供管理。建立物资转运台账,精准规划运输路线,规范物料装卸、转运、存放全流程操作。严格执行装封车检查制度,避免因运输不当造成的物料破损。通过精细化管理,井下物资保障能力全面提升,材料损耗率明显下降,废旧物资的再利用价值得到充分盘活。

精细管理,夯实“基本盘”

管理精细化是矿井安全高效运行的基础保障。杨村煤矿进一步细化了安全生产、班组考核、现场管控等各项管理细则,推动管理标准向一线延伸、向岗位落地。

为强化制度执行力,该矿推行管理人员现场跟班制度。矿、部室、区队三级管理人员定期深入生产一线,监督制度执行情况,及时发现并解决问题,确保制度不流于形式、管理不浮于表面。

在班组绩效考核方面,该矿构建了以安全、质量、成本、整改、创新为核心指标的综合考核体系。考核结果与班组绩效工资直接挂钩,做到奖罚分明、公开透明。通过正向激励与反向约束相结合,有效激发了员工主动管理、主动节约、主动创新的积极性。

经过一段时间的制度化、规范化运营,该矿逐步形成了“人人有指标、事事有标准、处处有考核”的管理闭环。从矿领导到一线职工,从生产组织到后勤保障,每个岗位都明确了职责与标准,每项工作都有据可依、有章可循。

创新挖潜,寻找“增效点”

在做好成本节流的同时,杨村煤矿坚持向技术创新要效益、向工艺优化要潜力,鼓励全员立足岗位开展小革新、小优化,持续寻找和放大“增效点”。

针对窄巷运输、斜巷操作繁琐、轨道积水等长期困扰生产现场的难题,该矿发动职工集思广益,改进工具、优化流程。多项自主改善项目从“金点子”变为实际应用,有效降低了劳动强度,提升了作业效率与安全系数。

为进一步挖掘技术潜力,该矿组建了由技术骨干牵头的攻关小组,针对生产中的技术难题和作业瓶颈开展专项攻坚。这些攻关小组扎根现场、反复试验,形成了一批接地气、见效快的技术成果。

其中,生产准备工区在41704运顺自主改造的矿用自动切换风道装置,就是一个典型代表。该装置设计简单、成本低廉、占用空间小,有效简化了巷道布置,更加贴合现场实际使用需求。投入使用后,不仅减轻了职工操作负担,还有效改善了通风条件,提升了作业安全性。

类似这样的小革新、小发明,在该矿各生产区队不断涌现。它们虽不“高大上”,但精准破解了现场作业的实际难题,以“小创新”撬动了“大效益”,为工区增效注入了强劲动力。

通过“六精六提”管理的深入推进,杨村煤矿逐步构建起管理精益、运营高效、创新活跃的内生增长机制。精准管控堵住了成本“出血点”,精细管理夯实了发展“基本盘”,创新挖潜找到了增效“增长点”。三个维度协同发力、相互促进,推动矿井运营管理水平持续提升,为高质量发展提供了有力支撑。

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